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硅膠制品,硅膠按鍵破裂的六大原因

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硅膠制品,硅膠按鍵破裂的六大原因

發布日期:2017-10-26 作者:AR_ning 點擊:

硅膠按鍵最大的質量要求是不破裂,在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現象。此外硅膠按鍵又稱:硅膠按鍵,矽膠按鍵,有機硅按鍵,硅橡膠澳门AG注册按鍵.如何降低硅膠按鍵不良率提高生產效率?澳门AG注册與您一起來分析產生破裂不良有如下六大原因:


一.成型時溫度過高

澳门AG注册硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆,成型后脫模,很容易破裂不良,只需適當降低成型溫度即可。


澳门AG注册二.硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊貼在模具上不易脫模,故容易造成破裂,適當提高模溫或延長硫化時間即可解決;


澳门AG注册三.硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂,需對模具進行清洗或電鍍處理;


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四.脫模時操作手法不對

澳门AG注册脫模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心,沒有按照嚴格的作業指導書脫模時,就會導致硅膠按鍵不良破裂,這個需要對作業員進行專業的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。


澳门AG注册五.掀模時硅膠按鍵離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂,此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產;


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澳门AG注册六.所采用按鍵硅膠太差

澳门AG注册部分工廠盲目降低成本采用劣質的按鍵硅膠原材料,導致生產出的硅膠按鍵質量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂,非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。


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